КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Главная > КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Наш контроль качества начинается с сырья, ковки, термообработки, полуфабрикатной обработки, окончательной обработки до сборки, каждый этап строго контролируется нашими инженерами. Все они имеют более чем 10-летний опыт инженерной работы и соответственно специализируются на металлургии, ковке термообработка, неразрушающий контроль, механическая обработка и испытания .

Схема процесса контроля качества следующим образом,

Сырье
(пруток, слиток, труба)
EF + LF + VD / VOD +(ESP /VAR)

Спектральный тест
Металлографический тест и т.д.

Поковка
(Поковка в штампах 
Свободная поковка)

Температура ковки,
коэффициент снижения
и т.д.

Черновая обработка Термическая обработка
(отверждение осадков, нормализация, закалка + отпуск и т.д.)

Механические свойства, Испытание на удар,
Металлографический тест, Ультразвуковой тест,
Магнитопорошковый тест и др.

Полуфабрикат
окончательная обработка

Проверка размеров
(Трехкоординатный измерительный прибор, проектор и т.д.)

Обработка поверхности
(индукционная закалка, QPQ, азотирование, цементация,
карбонитрирование, никелирование и т.д.)

Испытание на твердость
Испытание на толщину
и т.д.

сборка

Испытание давлением
Нагрузочный тест,и т.д.